D'Gusskonstruktioun konzentréiert sech op verschidde Verbindungen ewéi Stiftschweißen, Bitumenlackéierung, Waassermëschung, Formfixéierung, Vibratioun, Formlosloossungsschutz, Gréisstsécherung a Genauegkeet vun de Miesspunkten, an d'Ëmsetzung gëtt strikt am Aklang mat den Ufuerderunge vum Materialhersteller an der Kesselfabréck duerchgefouert.
1. Neelinstallatioun mat Pins a Grëff
Virum Waasserdrock sollten d'Stifter an de relevante Beräicher wéi d'Schweißverbindungen vun der Heizfläch an déi kombinéiert Schweessverbindungen an d'Verbindungen vun der Heizfläch während dem Transport- an Installatiounsprozess opgefëllt ginn. Schweiß- a Grëffnägel reparéieren, fir sécherzestellen, datt d'Stifter no der geplangter Dicht arrangéiert sinn. Virum Gosen, eng Schicht Asphaltfaarf mat enger Déckt vun > 1 mm op all agebett Metalldeeler, Nägel an aner Metalloberflächen opdroen oder brennbar Materialien ëmwéckelen.
2. Zutaten, Waasserverdeelung, Mëschkontroll
D'Ingredienten ginn ofgewien an d'Waasser gëtt strikt am Aklang mat den Ufuerderunge vum Materialhandbuch vum Materialhersteller verdeelt, an eng designéiert Persoun ass verantwortlech fir déi korrekt Moosse. D'Waasser, dat fir d'Mësche vu Giessmaterial benotzt gëtt, muss proppert Waasser sinn (wéi Drénkwaasser), mat engem pH-Wäert vu 6~8. Passt op d'Reiefolleg vum Waasserbäiginn an d'Mësch- an d'Mëschzäit op. Et ass net erlaabt, Waasser no Belieben derbäizeginn, an et ass net erlaabt, d'Mëschzäit arbiträr ze vir- oder verlängeren. D'Quantitéit u Waasser däerf net op enger Plaz derbäigesat ginn, an de Giessmaterial muss komplett vermëscht sinn. Et ass néideg, Stolfaser beim Waasserbäiginn an dem Mëschen anzebauen, an et däerf net zu Agglomerater gemëscht ginn.
3. Schablounkontroll
D'Produktioun vu Gossformen ass e ganz kritesche Prozess, an d'Qualitéit vun der Formplack beaflosst direkt d'Qualitéit vum Gossmaterial. D'Kontroll vun der Schabloun konzentréiert sech op d'Akzeptanz vun hirer Festigkeit a Dimensiounsgenauegkeet. D'Schabloun muss fest a fest zesummegesat sinn, fir sécherzestellen, datt et keng Verrécklung oder Losheet beim Goss gëtt. Déi hëlze Form soll no de geometreschen Dimensioune vun der Konstruktiounszeechnung an der Gossdicke ausgeluecht, prefabrizéiert a zesummegesat ginn, an d'Grenzfläche ass dicht. D'Form gëtt mat enger 15 cm Schabloun an engem hëlze Quadrat mat enger Breet vun ≤500 mm gemaach; déi speziell geformt Form gëtt aus engem hëlze Quadrat gemaach a mat enger Uewerfläch vun dräi Zentimeter geschichteter Plack bedeckt, d'Uewerfläch gëtt mat zwee Trennmëttel gebürstet, fir sécherzestellen, datt d'Dicke vum Gossmaterial an d'Uewerfläch nom Bau glat a propper ouni Lächer sinn. D'Schalung muss virum Bau iwwerpréift a guttgeheescht ginn.
4.Giddkontroll
Beim Gußguss gëtt d'Héicht vun all Zufuhr am Beräich vun 200~300 mm kontrolléiert, den Deel mat enger Déckt vu méi wéi 50 mm gëtt mat engem agebaute Vibrator gegoss, an d'Method "séier eran a lues eraus" gëtt benotzt fir während der Vibratioun kontinuéierlech ze vibréieren, fir Réckhalt ze vermeiden. Fir d'Vibratioun vum ënneschte Lach a Leckage soll d'Vibratiounszäit vun all Punkt net ze laang sinn, fir ze verhënneren datt de Feinpulver schwëmmt. Wärend dem Vibratiounsprozess däerf d'Vibratiounsstang net ze vill géint d'Schabloun treffen an d'Nägel hänken. Beim Gußguss mat enger Déckt vu méi wéi 50 mm soll d'Fläch vu méi wéi 10 m2 op zwou Punkten gläichzäiteg konstruéiert ginn; fir sécherzestellen, datt d'Gemëschtematerialien bannent der spezifizéierter Zäit gegoss ginn, ass et virzéien, datt d'Gëssen vun den Deeler mat enger Déckt vu méi wéi 50 mm selwernivellerend an automatesch entgast gëtt a selwer fléissend Gußgusskonstruktioun ass.
5.Reservatioun vun Expansiounsfugen
Well den Ausdehnungskoeffizient vum Gossmaterial net mam Ausdehnungskoeffizient vum Stol iwwereneestëmmt, ass en ongeféier d'Halschent vun deem vum Stol. Am Allgemengen gëtt et véier Méiglechkeeten, d'Ausdehnung vum Gossmaterial ze léisen: eng ass d'Asphaltfaarf op d'Stift- an d'Metalluewerfläch ze molen, d'Déckt ass net manner wéi 1 mm. Déi zweet ass den Deel mat enger grousser Fläch, deen a Blöcke vun all 800~1000×400 gegoss gëtt, an d'Ausdehnungsverbindungsmaterial gëtt vun der Säit gepecht, fir d'Ausdehnungsverbindung ze verloossen. Déi drëtt ass et, Keramikfaserpabeier mat enger Déckt vun 2 mm op d'Uewerfläch vun der Kap, Instrumenterleitungsarmaturen an Metallwandduerchdrängungsdeeler als Ausdehnungsverbindungen ze wéckelen. Véiertens kann e Messer benotzt ginn, fir eng hallef Décktlück beim Bau vum Plastik auszeschneiden, oder e Lach kann an de Plastik gestanzt ginn, fir d'Ausdehnungsproblem ze léisen.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 22. Oktober 2021